Proces proizvodnje plastičnih palet
Pustite sporočilo
V zadnjih letih z razvojem industrializacije in porastom mehanizacije,plastične paleteso pokazali svoj edinstven čar na več in več poljih in povezavah ter postopoma vstopali v nalaganje in raztovarjanje, prevoz, skladiščenje in druge povezave različnih panog. Z nenehnim razvojem paletne industrije je proizvodna tehnologija paletov in njegov specifični proizvodni proces postala v središču pozornosti notranjih oseb. Nato bomo uvedli predvsem skupno proizvodno tehnologijo in proizvodni proces plastičnih palet.
Proizvodne metode plastičnih palet
Trenutno obstajajo tri glavne metode za izdelavo plastičnih palet: brizganje, pihanje in rotacijsko oblikovanje, med katerimi se najpogosteje uporabljajo pihanje in brizganje.
Postopek proizvodnje vbrizgavanja je, da mešalnik enakomerno meša pripravljene plastične surovine, nato pa jih dovaja v stroj za brizganje skozi podajalnik za visokotemperaturno plastiko in jih nato razprši v kalup za oblikovanje vbrizgavanja.
Oblikovanje puhanja se imenuje tudi votel pihanje. Palete s pihanjem nastajajo z velikimi stroji za oblikovanje votlih. Ko se surovina HDPE ekstrudira v cevasti plastični parison, se parison postavi v kalup, medtem ko je še vroč, nato pa v kalup vnese stisnjen zrak, da napihne plastično parison in ga približa notranji steni plesen in se končno ohladi v obliko in demol.
Rotomolding je znan tudi kot rotacijsko oblikovanje, rotacijsko oblikovanje, rotacijsko oblikovanje, rotacijsko vlivanje, rotacijsko oblikovanje itd.
Postopek rotacijskega oblikovanja je, da najprej dodamo plastično surovino v kalup, nato pa se kalup neprekinjeno vrti vzdolž dveh navpičnih osi in segreva. Pod delovanjem gravitacije in toplotne energije se plastična surovina v kalupu postopoma in enakomerno prevlečena, stopi in pripne na celotno površino kalupke, ki se oblikuje v potrebno obliko, nato pa se ohladi in oblikuje v končni izdelek.
Podroben proizvodni postopek plastičnih palet
Pregled surovin
Pregled surovin je zelo pomemben. Surovina določa kakovost palete. Prožnost, zmogljivost obremenitve in življenjska doba plastične palete so odvisna od surovin.
HDPE se običajno uporablja pri proizvodnji plastičnih palet z uporabo injekcijskega oblikovanja. Ta material ima dober udarni odpornost in okoljsko toleranco in ga je mogoče uporabiti v različnih scenarijih.
Opomba:Pri testiranju surovin ne pozabite surovine suhe.
Razmerje surovin, mojstrov in dodatkov
Kakovost končne plastične palete je tesno povezana z razmerjem masterbatches in aditivov. Razmerje surovin bo vplivalo na učinke mešanja in vbrizgavanja. Na primer, plastični izdelki, ki se uporabljajo v nizkotemperaturnih okoljih, kot je zamrzovanje, morajo dodati hladilna sredstva; In za podjetja, ki imajo barvne zahteve, morajo izbrati ustrezne mojstrske patche.
Mešalnik
Pred dovajanjem proizvodnje je treba surovine spraviti v mešalnik iz vrata za dovajanje, nato pa lahko stroj začne prazniti materiale. Hranjenje mešalnikov je pomemben del proizvodnje in predelave plastičnih palet. Surovine je treba enakomerno mešati in pri primerni temperaturi, preden jih lahko damo v proizvodnjo.
Hranjenje
Po mešanju surovin se lahko začne nalaganje.
Proces proizvodnje
Vbrizgane plastične palete so narejene z vbrizgavanjem staljene plastike v kalup s predhodno prilagojenimi parametri pod visokim pritiskom, surovine pa se iztisnejo v obliko palete v kalupu.
Plastične plastične palete so narejene tako, da pihamo zrak v staljeno plastiko, da jo razširi, nato pa, ko je kalup zaprt in ekstrudiran, v razširjeni plastiki razrežemo luknjo, da sprosti notranji zrak in ga popolnoma stisne.
Rotacijske plastične palete se naredijo tako, da mešano plastiko postavite na kalup, nato pa zaprete kalup, ga vrtimo in segrejemo, tako da je staljena plastika blizu kalupa in končno nastane oblika palete.
Odpiranje kalupa
Ko se plastična paleta za nekaj časa ohladi, se lahko odpre kalup. Ko delavci delajo v tej povezavi, morajo biti pozorni na operativne specifikacije.
Vzemi ven
Ko se odpravljajo, bi morali delavci nositi rokavice in biti pozorni na visoke temperature, da se izognejo opeklinam.
Sprememba
Ne glede na to, ali je plastična paleta proizvedena z vbrizgavanjem, pihanjem ali rotacijskim oblikovanjem, jo osebje obreže, odstrani odvečno plastiko in po hlajenju doda nedrsečo preprogo. Nato je plastična paleta dokončana.
Končni pregled izdelkov
Končni korak je končni pregled izdelkov. Kvalificirani izdelki bi morali imeti svetel videz brez Burrsa, črnih lis in drugih težav. Poleg teh pregledov videza morajo proizvajalci plastičnih paletov izvajati tudi preglede točk na zmogljivosti obremenitve izdelka.
Oblikovanje v injiciranju proti pihanju v primerjavi z rotacijskim oblikovanjem
Razlika v postopku
Postopek oblikovanja injiciranja:Izdelana je predvsem z injekcijskim strojem za oblikovanje, paleta pa se tvori z vbrizgavanjem plastike in zapiranjem kalupa, da se iztisne. Kalup je razmeroma natančen in drag, vendar je proizvedena paleta poceni, primerna za izdelavo manjših paletnih izdelkov in se pogosto uporablja na različnih poljih.
Proces pihanja:Kalup, ki se uporablja pri proizvodnji pihanja, je razmeroma preprost. Izdelana je predvsem z vbrizgavanjem zraka v surovino, da ga razširi, nato pa sprosti zrak med zapiranjem in iztisnitvijo plesni. Cena kalupa je zmerna, v glavnem primerna za votle, embalaže in druge posebne izdelke.
Postopek oblikovanja roto:Kalup, ki se uporablja v postopku oblikovanja roto, je poceni, vendar je treba plastične delce namestiti v kalup in se večkrat segreti, kalup da je proizveden izdelek dražji.
Razlike v videzu:
Oblikovanje vbrizgavanja:Po oblikovanju injiciranja, čeprav je površina izdelka svetla, bo na površini na voljo vbrizgavanje, ki zahteva, da ga osebje prereže.
Pihanje:Čeprav izdelek, ki je bil oblikovan, nima vbrizgavanja, je treba med zapiranjem plesni obrezati tudi odvečno plastiko na površini, nato pa robove mletite in obrezati.
Rotacijsko oblikovanje:Izdelek po rotacijskem oblikovanju je tudi neenakomeren, vendar nima vbrizgavanja ali pihala, zato izdelek preprosto zmeljete.
Razlika v izdelkih
Oblikovanje vbrizgavanja:Večina palet na trgu je narejena z vbrizgavanjem, zlasti težkimi paletami.
Pihanje:Oblikovanje pihanja se običajno uporablja samo za proizvodnjo palet z devetimi nogami, to je gnezdilne palete.
Rotacijsko oblikovanje:Rotacijsko oblikovanje se običajno uporablja le za proizvodnjo palet za zadrževanje razlitja za prevoz in shranjevanje kemičnih izdelkov.
Predstavljene plastične palete po proizvodnem postopku
Plastične palete za vbrizgavanje
Pihanje plastičnih palet
Plastične palete za rotacijsko oblikovanje
Zaključek
Zgoraj so glavni proizvodni procesi in popoln proizvodni postopek plastičnih palet.Razsvetljujoča palet je dobro znan proizvajalec plastičnih paletna Kitajskem. Ima celoten nabor proizvodnih procesov iz plastičnih palet in strogo nadzoruje kakovost proizvodnje plastičnih palet. Poleg tega razsvetljujoča paleta ponuja tudi prilagojene storitve v skladu z ustreznimi zahtevami podjetja za prevoz in skladiščenje podjetij, da zadovoljijo prilagojene potrebe različnih panog. Če imate več vprašanj o plastičnih paletah, prosimkontaktirajte nasneposredno in takoj jim bomo odgovorili.
